Xe chữa cháy cứu hộ Isuzu FVR

Tính năng:

Các yếu tố sản xuất chính của xe chữa cháy bột khô Isuzu FVR:

1. Độ phức tạp của việc tích hợp hệ thống: Sự kết hợp giữa thiết bị báo cháy bột khô và hệ thống bình chứa nitơ đòi hỏi phải có thiết kế phức tạp và tích hợp kỹ thuật. Hai hệ thống phải hoạt động liền mạch để đảm bảo chúng có thể hoạt động nhanh chóng và hiệu quả trong trường hợp khẩn cấp. Nhiều yếu tố như giới hạn không gian, phân bổ trọng lượng và bố trí đường ống cần được xem xét trong quá trình tích hợp.

2. Độ chính xác của việc kiểm soát áp suất: Bình chứa nitơ được sử dụng để cung cấp áp suất phun bột khô qua màn chữa cháy. Duy trì áp suất thích hợp và ổn định là rất quan trọng. Áp suất quá cao có thể gây hư hỏng hệ thống hoặc phun bột khô quá xa, còn áp suất không đủ sẽ ảnh hưởng đến phạm vi và hiệu quả. Do đó, cần có hệ thống điều chỉnh và kiểm soát áp suất chính xác.

3. Khả năng tương thích của vật liệu: Cả bột khô và nitơ đều có đặc tính hóa học đặc biệt. Điều rất quan trọng là chọn vật liệu phù hợp để sản xuất bể, ống và van. Những vật liệu này phải có khả năng chịu được độ mài mòn của bột khô đồng thời thích ứng với việc lưu trữ và cung cấp nitơ áp suất cao.

4. Công nghệ bịt kín: Việc niêm phong toàn bộ hệ thống là một thách thức lớn. Cả bình chứa bột khô và bình chứa nitơ đều yêu cầu lớp bịt kín chất lượng cao để tránh rò rỉ. Đặc biệt trong quá trình lái xe, độ rung và thay đổi nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng bịt kín.

5. Kiểm soát dòng bột khô: Đảm bảo bột khô có thể chảy trơn tru từ bể chứa đến thiết bị giám sát cháy là một khó khăn về mặt kỹ thuật. Bột khô dễ vón cục, nhất là trong môi trường ẩm ướt. Cần phải thiết kế một hệ thống trộn hoặc khí hóa đặc biệt để duy trì tính lưu động của bột khô.

Bảo trì:

Để đảm bảo hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị giám sát cháy bột khô, cần phải bảo trì và chăm sóc thường xuyên như sau:

1. Làm sạch thùng và vòi phun: Thường xuyên thông tắc nghẽn và giữ cho vòi phun không bị tắc nghẽn.

2. Kiểm tra đồng hồ đo áp suất: Đảm bảo đồng hồ đo áp suất hiển thị bình thường và áp suất nằm trong phạm vi quy định.

3. Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo kết nối điện tốt và không bị đoản mạch hoặc hở mạch.

4. Bôi trơn các bộ phận truyền động: Bôi trơn các bộ phận truyền động thường xuyên để tránh mài mòn.

5. Kiểm tra thùng chứa bột khô: Đảm bảo thùng chứa bột khô được đậy kín và không bị rò rỉ.

Các biện pháp bảo trì và chăm sóc ở trên có thể đảm bảo rằng thiết bị báo cháy bột khô có thể hoạt động bình thường trong trường hợp khẩn cấp và phát huy tác dụng chữa cháy phù hợp.